压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间(包括铸造)制造出缸体、活塞(转轴)、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。

    按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式(蒸发温度-35～-15℃)，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式(蒸发温度-20～0℃)，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式(蒸发温度-5～15℃)，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。4.规格、质量压缩机的规格是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差50W左右。

    经历了2008年金融危机的洗礼、2009年市场复苏的忙碌，盼着歇口气的冰箱压缩机生产企业进入了2010年。然而，一波三折，整个冰箱产业链并没有如愿步入平稳调整期，原材料价格陡然上涨、整机采购需求趋势不明朗、市场竞争日趋激烈……冰箱压缩机生产企业都感到压力很大。

    市场对压缩机提出的技术质量要求一点也未放松，这致使制冷行业利润微薄，一些企业甚至亏本经营，无力投资持续改进工艺和设计。因此压缩机的设计成本，生产管理成本和物资采购成本降低也是一种趋势。总之，为了满足日益增加的各种形式和性能冰箱的要求，冰箱压缩机必须不断发展和完善，而高效节能、低噪声、低成本、高质量和绿色环保是冰箱压缩机的发展方向。

    国家统计局数据显示，2010年1~6月，中国生产冰箱3894.86万台，同比增长28.21%;冷柜872.93万台，同比增长31.74%。整机产量的持续增长对压缩机生产企业来说是个好消息，这意味着冰箱压缩机的采购量也会增加。然而，记者在采访过程中了解到，2010年，冰箱压缩机生产企业普遍遇上了最堵心的事——只见销售量增长，不见利润增加。

    2010年1~7月，杭州钱江压缩机有限公司已完成冰箱压缩机生产销售700多万台。钱江压缩机总经理张云告诉记者：“2010年，钱江冰箱压缩机销售量同比增长超过20%，相比之下，销售额与2009年同期相比的增长幅度要逊色很多，只有几个百分点的增长。”据华意压缩机股份有限公司市场总监章林赋介绍：“从2009年11月28日华意景德镇工厂完成整体搬迁以来，华意保持稳步发展，当时制定的‘600计划’(2010年，实现环保高效冰箱压缩机产销600万台)基本可以完成，到2010年8月底，华意今年已经生产销售冰箱压缩机超过400万台。”尽管如此，华意却没有收获多少利润，章林赋无奈地说：“粗略计算，产品毛利润也就10个点左右，基本不挣钱。”广州万宝集团压缩机有限公司的遭遇也差不多，2010年上半年冰箱压缩机产销量比2009年同期增长了40%，达到500万台，但利润率却不见起色。记者从扎努西电气机械天津压缩机有限公司中方总经理甄洪滨处了解到，出口占天津扎努西总体业务比例的30%，2010年，压缩机销售量、销售额基本与2009年持平。

    造成冰箱压缩机厂利润过低的主要原因是铜、钢等原材料价格的疯长。“我测算过，由于原材料价格上涨，与2009年相比，2010年每生产一台冰箱压缩机，成本至少增加30元，而这部份增加的成本则完全由压缩机厂消化。